全自动真空检漏机
效率,每分钟800个;
质量,主要部件3年质保;
能耗,每小时仅耗电0.6kw(不含真空泵功率);
全自动高速真空测漏机设备简介:
全自动高速真空测漏机主要用于在线检测剔除圆形铁罐容器在生产中产生的不合格品,比如罐身材料存在微孔、焊接过程中有漏焊、翻边、底盖涂胶残缺、滚压缺陷等。
工作原理:
以HUIER-CL-42-800型为例,检漏机转盘上安装了42个真空阀和42个高精度真空压力传感器,铁罐在进口处打开真空阀抽气,抽气一定时间后形成真空,PLC自动记录初始真空值,转盘在旋转的过程中保压,42个真空压力传感器全程监测真空值变化,直到出口前PLC记录结束真空值,初始真空值减去结束真空值,通过差值来判断是否泄漏,到达出口时,打开放气口放掉真空,合格品通过进入下一工位,不合格品由高速气嘴剔除。从而完成全自动检测。
设备特点:
1、采用真空作为检测介质,无二次污染空罐。
2、先进技术真空阀,检测精度高,无泄漏,超长使用寿命。
3、高精度,每个检测头拥有单独的真空阀和真空压力传感器控制。
4、方便连接生产线,在线不间断检测,提升工厂自动化程度。
5、方便更换罐型,一台机器可检测多种产品。
6、检漏机主要部件提供三年质保期,真空阀、真空泵为德国品牌,执行德国厂家质保标准、电机、减速机,可放心无忧使用。
技术参数: |
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型号 |
HUR-CL-42-800 |
罐径 |
45-70mm |
罐高 |
60-150mm |
生产能力 |
300~800个/分钟 |
工作头 |
42个 |
压缩空气 |
20L/分钟 |
安装功率 |
2.5KW |
检测精度 |
铁罐直径52×高度133mm时,检测速度800个/分钟时,确保零失误 |
全数字化操作、简洁大方、人性化界面设置:
全自动真空测漏机细节展示:
1、进出分罐星轮盘四周和底部加聚四氟保护确保罐体不会有任何划伤。
2、各种零件均为精密加工。
3、双重倒罐防护。
4、主要部件一览。